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GTD斗式提升機(jī)在熟料生產(chǎn)線上的應(yīng)用

  GTD斗式提升機(jī)在熟料生產(chǎn)線上的應(yīng)用

  新鄉(xiāng)立友機(jī)械有限公司螺旋輸送機(jī)知識(shí).斗式提升機(jī)知識(shí)講解課,希望對(duì)您有所幫助.

  GTD315膠帶斗式提升機(jī),用于熟料預(yù)分解線的原料入庫工藝,對(duì)提升機(jī)進(jìn)行了一些改進(jìn)。現(xiàn)將生產(chǎn)中遇到的問題和改進(jìn)方法闡述如下。

  1.改進(jìn)斗子固定螺栓,杜絕斗事故

  二.結(jié)構(gòu)變化

  熟料生產(chǎn)線使用的斗式提升機(jī)規(guī)格為GTD315,提升高度44.7m.提升能力為100m3/h.斗容10L/個(gè).每個(gè)斗子用三個(gè)M10螺栓固定在膠帶上,L緊螺栓混合機(jī)攪拌機(jī)乳化機(jī)分散機(jī)按預(yù)緊力要求固定。然而,斗螺栓經(jīng)常斷裂。.掉斗等事故嚴(yán)格影響設(shè)備的安全運(yùn)行。經(jīng)過分析,我們認(rèn)為,GTD斗式提升機(jī)理論斗速1315.34m/s,轉(zhuǎn)向時(shí)離心力大,比一般提升機(jī)斗速度快,使用時(shí)離心力大A3鋼制螺栓不能完全滿足安裝說明書中預(yù)緊力的要求。為此,更換所有固定螺栓。改進(jìn)后,雙負(fù)荷運(yùn)行10個(gè)月.沒有斷螺栓問題。

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  2.改進(jìn)膠帶接頭方法,防止膠帶斷開

  GTD315斗式提升機(jī)采用膠帶,系鋼絲繩芯膠帶.膠帶接頭夾板結(jié)構(gòu)不合理.影響提升機(jī)的正常運(yùn)行。有時(shí)硯臺(tái)會(huì)從接頭上斷開,造成嚴(yán)重事故。造成此事故的原因如下:

  (l)接頭夾板不均勻,導(dǎo)致接頭部分膠帶受力不均勻。(2)膠帶接頭螺栓孔過多或螺栓孔過大,帶內(nèi)鋼斷裂較多。(3)膠帶接頭夾板壓緊螺栓預(yù)緊力未達(dá)到或壓緊螺栓塑性變形。接頭夾板改進(jìn)后,連續(xù)重負(fù)荷運(yùn)行證明電梯運(yùn)行平穩(wěn)。

  驅(qū)動(dòng)輥固定螺栓松動(dòng)和橡膠脫落的處理

  3.GTD315膠帶斗式提升機(jī),使用近三個(gè)月后,金震機(jī)械發(fā)現(xiàn)兩起事故隱患。(1)滾筒和輪毅的法蘭固定螺栓全部松動(dòng)。(2)兩塊干燥的橡膠脫落,其他都有不同程度的脫膠。針對(duì)問題,我們采取的措施是用鋼絲串聯(lián)滾筒和輪級(jí)固定螺栓鉆孔,防止螺母因滾筒轉(zhuǎn)向而松動(dòng)或斷裂。將滾筒上的橡膠換成帶有5層帆線的橡膠帶,再次與滾筒干燥.將膠帶和滾筒鉆孔固定在彼此相鄰的兩個(gè)部分。***防止皮膚脫落和脫膠。經(jīng)過7個(gè)月的索負(fù)荷運(yùn)行,索負(fù)荷運(yùn)行。.上述部位無異常現(xiàn)象。

  4.改進(jìn)斗式提升機(jī)材多報(bào)警安裝位置

  GTD315起重機(jī)材料多報(bào)節(jié)器原安裝位置在負(fù)荷80%的情況下運(yùn)行,由于材料多報(bào)替,系統(tǒng)多次停事后檢查起重機(jī)底部無骨料。經(jīng)觀察分析,金震機(jī)械認(rèn)為起重機(jī)進(jìn)料滑子高.原料進(jìn)入斗式提升機(jī)斗后,形成少量飛濺沖擊。此外,當(dāng)斗內(nèi)未卸下的殘留物料墜落時(shí),也會(huì)發(fā)生碰撞和飛濺。多料報(bào)警器為薄膜式,反應(yīng)靈敏,碰撞或飛濺物料會(huì)造成誤報(bào)協(xié)會(huì)。針對(duì)這個(gè)問題,我們改進(jìn)了多料報(bào)竹器的安裝位置。改進(jìn)后,報(bào)竹器沒有誤報(bào)。

  GTD315膠帶斗式提升機(jī),通過以上幾點(diǎn)改進(jìn),使用良好,額定負(fù)荷下,運(yùn)行平穩(wěn).與鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)相比,斗式提升機(jī)維,金屬磨損少,設(shè)備操作簡(jiǎn)單,是理想的粉狀物料提升設(shè)備。


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